17\u00a0h\u00a030, un vendredi quelconque… Une alarme se d\u00e9clenche, la ligne d\u2019ensachage s\u2019est arr\u00eat\u00e9e. Et tandis que le technicien d\u00e9tecte la panne et change la pi\u00e8ce qui rendait l\u2019\u00e2me depuis plusieurs jours, vous \u00eates contraints d\u2019arr\u00eater la production. On est aux portes du week-end et lundi, il faut entrer les commandes, pas le choix\u00a0! Or, ces t\u00e2ches de r\u00e9paration ont r\u00e9duit le taux de production, et il va falloir r\u00e9cup\u00e9rer le temps perdu \u00e0 coup d\u2019heures suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n\n\n\n
Qui a envie de se retrouver dans une situation pareille ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Le co\u00fbt d\u2019opportunit\u00e9<\/strong> d’un arr\u00eat non pr\u00e9vu est incalculable<\/strong>. Il faut donc envisager la maintenance comme un besoin strat\u00e9gique<\/strong> pour l\u2019entreprise et se doter d\u2019un plan de maintenance pr\u00e9ventive, dont le principal objectif est de pr\u00e9venir les situations d\u2019urgence<\/strong> qui nuisent \u00e0 la production et d\u2019optimiser l\u2019efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Envie d\u2019en savoir plus ? Lisez la suite :<\/p>\n\n\n\n La maintenance pr\u00e9ventive consiste surtout \u00e0 planifier et \u00e0 ex\u00e9cuter les actions n\u00e9cessaires pour pr\u00e9venir les pannes et r\u00e9duire la probabilit\u00e9 d’une d\u00e9faillance sur un actif<\/strong>, pour que l\u2019installation continue \u00e0 fournir les prestations pour lesquelles elle a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue<\/strong>. Elle est recommandable pour les actifs indispensables au fonctionnement normal de la production.<\/p>\n\n\n\n La maintenance pr\u00e9ventive regroupe une s\u00e9rie d\u2019interventions qui consistent \u00e0 analyser les probl\u00e8mes existants sur une machine, tout en effectuant diff\u00e9rentes actions : r\u00e9glage des capteurs et des m\u00e9canismes internes, remplacement des consommables (filtres, ventouses, etc.), t\u00e2ches de nettoyage, graissage des guides, des cha\u00eenes et des roulements, centrage et tension des courroies, etc.<\/p>\n\n\n\n On distingue diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de maintenance pr\u00e9ventive :<\/p>\n\n\n\n La maintenance pr\u00e9ventive augmente la dur\u00e9e de vie utile des \u00e9quipements, en r\u00e9duisant les co\u00fbts de maintenance \u00e0 court et \u00e0 long terme<\/strong>. En effet, quand on assure que les machines restent dans de bonnes conditions de fonctionnement, propres et bien r\u00e9gl\u00e9es, leurs m\u00e9canismes et leurs composants ne souffrent pas autant d\u2019usure et les prestations pour lesquelles elles ont \u00e9t\u00e9 con\u00e7ues durent plus longtemps. La maintenance pr\u00e9ventive est donc un moyen tr\u00e8s efficace de garantir un bon fonctionnement des points critiques de la ligne de production et de rallonger sa vie utile<\/strong>.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Un plan de maintenance pr\u00e9ventive d\u00fbment structur\u00e9 et ex\u00e9cut\u00e9 peut apporter de nombreux avantages \u00e0 votre entreprise, parce qu\u2019il…<\/p>\n\n\n\n Pour reprendre notre introduction : aucun fabricant ne veut se retrouver dans une situation d\u2019urgence, avec son usine en arr\u00eat au moment le moins opportun. C\u2019est pourquoi il est indispensable de se doter d’une m\u00e9thodologie<\/strong> permettant de r\u00e9duire le pourcentage de pannes spontan\u00e9es et de p\u00e9riodes d’arr\u00eat<\/strong> (downtime<\/em>), et d\u2019augmenter la disponibilit\u00e9 r\u00e9elle des machines<\/strong> tout en renfor\u00e7ant la s\u00e9curit\u00e9 dans l\u2019usine<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Pour vous aider \u00e0 tirer au mieux parti des avantages de la maintenance pr\u00e9ventive, voici quelques conseils pour augmenter l\u2019efficacit\u00e9 de votre site :<\/p>\n\n\n\n La premi\u00e8re chose \u00e0 faire pour mener une maintenance pr\u00e9ventive pertinente, c\u2019est de se doter d\u2019un PLAN<\/strong>. Pour l\u2019\u00e9laborer, vous devez tenir compte des ressources <\/strong>(humaines et budg\u00e9taires) dont vous disposez <\/strong>et de toutes les parties critiques de la ligne<\/strong>. La confection d\u2019une matrice de criticit\u00e9 vous aidera \u00e0 d\u00e9terminer les actifs les plus cruciaux. Si vous avez une ligne d\u2019ensachage TMI<\/a>, vous pouvez consulter le tableau de maintenance pr\u00e9ventive joint \u00e0 notre documentation<\/strong>, o\u00f9 est indiqu\u00e9e la fr\u00e9quence \u00e0 laquelle il faut r\u00e9viser, graisser, r\u00e9gler et nettoyer<\/strong> les diff\u00e9rentes pi\u00e8ces composant les machines (hebdomadaire, mensuelle, trimestrielle, semestrielle ou annuelle).<\/p>\n\n\n\n Il faut savoir qu\u2019avec un bon plan de maintenance pr\u00e9ventive, vous consacrerez \u00e0 peine 10 % du temps de maintenance \u00e0 des actions r\u00e9actives<\/strong>. Autrement dit, si vous \u00e9laborez un plan r\u00e9aliste et que vous vous y tenez, vous gagnerez du temps \u00e0 terme<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Pour garantir une maintenance ad\u00e9quate de toutes les pi\u00e8ces, ensembles et sous-ensembles des machines d\u2019ensachage et de palettisation, il peut \u00eatre utile de disposer d’une liste de contr\u00f4le<\/strong> (checklist<\/em>), qui vous donnera une vue d’ensemble. Elle vous servira de guide de maintenance et vous pourrez \u00e9galement y consigner toutes vos observations afin de prendre des mesures imm\u00e9diates ou en tenir compte lors du prochain contr\u00f4le.<\/p>\n\n\n\n Les techniciens de TMI qui effectuent la maintenance pr\u00e9ventive disposent d’une liste de contr\u00f4le pour r\u00e9viser chaque machine<\/strong>. En fonction de ce qu\u2019ils observent lors de leur inspection, ils notent les pi\u00e8ces ou les composants qui requi\u00e8rent un remplacement et remettent la liste au client pour que celui-ci puisse se procurer les pi\u00e8ces n\u00e9cessaires aux maintenances ult\u00e9rieures.<\/p>\n\n\n\n Pour que les interventions de maintenance pr\u00e9ventive, et les r\u00e9parations de nature r\u00e9active, soient le plus efficaces possibles, il faut faire en sorte d\u2019avoir en stock les pi\u00e8ces les plus susceptibles d\u2019\u00eatre chang\u00e9es<\/strong>. Veillez \u00e9galement \u00e0 disposer des pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es n\u00e9cessaires avant les<\/strong> interventions de maintenance<\/strong>, notamment si vous faites venir un technicien externe. Cela vous permettra de faire des<\/strong> \u00e9conomies<\/strong> en \u00e9vitant des interventions suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n\n\n\n Avec un stock de pi\u00e8ces critiques et de modules pr\u00e9assembl\u00e9s<\/strong>, on peut r\u00e9duire \u00e0 quelques heures, voire \u00e0 quelques minutes<\/strong>, un arr\u00eat qui aurait pu durer plusieurs jours s’il avait fallu attendre la livraison d’une pi\u00e8ce par le fabricant. <\/p>\n\n\n\n Le service de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es de TMI<\/a> peut vous aider \u00e0 garder \u00e0 jour votre stock de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es<\/strong>, pour effectuer une op\u00e9ration de maintenance ou r\u00e9parer une panne sans avoir \u00e0 attendre la livraison d\u2019une pi\u00e8ce. <\/p>\n\n\n\n Les informations fournies par le module OEE orientent votre prise de d\u00e9cision. L\u2019OEE repr\u00e9sente le temps de productivit\u00e9 r\u00e9el d\u2019une ligne. En g\u00e9n\u00e9ral, on consid\u00e8re que 85 % constitue un tr\u00e8s bon taux de disponibilit\u00e9<\/strong>, de rendement <\/strong>et de qualit\u00e9<\/strong>, et qu’un r\u00e9sultat inf\u00e9rieur \u00e0 60 % indique le besoin de prendre des mesures corrective. Quoi qu\u2019il en soit, l\u2019objectif est toujours d\u2019atteindre les 100 %.<\/p>\n\n\n\n Un bon moyen d\u2019optimiser la disponibilit\u00e9 de votre ligne d\u2019ensachage est de se doter du module OEE de TMI<\/a>, qui fournit des donn\u00e9es sur les sacs produits et les alarmes en temps r\u00e9el<\/strong>. Cela permet d\u2019anticiper les t\u00e2ches op\u00e9rationnelles et de maintenance.<\/p>\n\n\n\n Une grande partie des d\u00e9fauts qui r\u00e9duisent la disponibilit\u00e9 d’une machine sont des probl\u00e8mes de configuration des recettes de travail. Quand une ensacheuse ne manipule pas les sacs correctement, ou quand un palettiseur g\u00e9n\u00e8re des charges instables, cela peut \u00eatre le signe d\u2019un d\u00e9r\u00e9glage du programme, qui se produit souvent au fil des changements d’\u00e9quipe. Pour \u00e9viter que ces dysfonctionnements n\u2019aboutissent \u00e0 des pannes, il est important de pr\u00e9voir une mise \u00e0 jour des logiciels dans votre plan de maintenance<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Le service de t\u00e9l\u00e9assistance de TMI<\/a> peut vous aider \u00e0 garder \u00e0 jour le logiciel des ensacheuses, palettiseurs et filmeuses de votre ligne. L\u2019\u00e9quipe de service apr\u00e8s-vente se connecte \u00e0 distance<\/strong> \u00e0 la ligne d\u2019ensachage, afin d\u2019apporter des am\u00e9liorations et de corriger des d\u00e9fauts <\/strong>sans avoir \u00e0 se rendre dans votre usine. <\/p>\n\n\n\n En vous concentrant sur les modules d’erreur<\/strong> propres \u00e0 chaque machine, vous pourrez d\u00e9tecter des dysfonctionnements \u00e0 un stade pr\u00e9coce et effectuer \u00e0 temps les r\u00e9parations n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\nLA MAINTENANCE PR\u00c9VENTIVE, QU\u2019EST-CE QUE C\u2019EST ?<\/h3>\n\n\n\n
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\u00c0 QUOI SERT UN PLAN DE MAINTENANCE PR\u00c9VENTIVE ?<\/h3>\n\n\n\n
QUELS SONT LES AVANTAGES DE LA MAINTENANCE PR\u00c9VENTIVE ?<\/h3>\n\n\n\n
AUGMENTE<\/h4>\n\n\n\n
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R\u00c9DUIT<\/h4>\n\n\n\n
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8 CONSEILS POUR APPLIQUER LA MAINTENANCE PR\u00c9VENTIVE DANS VOTRE USINE<\/h3>\n\n\n\n
1. Planifiez :<\/h4>\n\n\n\n
2. Utilisez des listes de contr\u00f4le :<\/h4>\n\n\n\n
3. Optimisez vos stocks :<\/h4>\n\n\n\n
4. Basez vos d\u00e9cisions sur des informations r\u00e9elles<\/strong> :<\/h4>\n\n\n\n
5. Optimisez les recettes de travail :<\/h4>\n\n\n\n
6. Identifiez les parties critiques et donnez-leur la priorit\u00e9 :<\/h4>\n\n\n\n