Desarrollar y fabricar premezclas, correctores e ingredientes para la industria agroalimentaria no es una tarea D\u00e9velopper et produire des pr\u00e9m\u00e9langes, des correcteurs et des ingr\u00e9dients pour l\u2019industrie agroalimentaire n\u2019est pas une mince affaire. Pour parvenir \u00e0 couvrir les carences en vitamines et en min\u00e9raux des diff\u00e9rents animaux et r\u00e9pondre aux exigences de ce march\u00e9, il faut fabriquer une large gamme de produits aux caract\u00e9ristiques et aux comportements vari\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
Et une telle vari\u00e9t\u00e9 de produits dans une seule usine, cela demande une gestion complexe : outre la fabrication et le m\u00e9lange, ce sont aussi les processus d\u2019emballage qui sont concern\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
Dans cet article, nous vous d\u00e9voilons les \u00e9l\u00e9ments \u00e0 prendre en compte d\u00e8s la d\u00e9finition de la ligne d\u2019ensachage de vos ingr\u00e9dients pour l\u2019alimentation animale<\/strong> :<\/p>\n\n\n\n Pour trouver la solution technique adapt\u00e9e aux besoins de chaque fabricant, il faut tenir compte d\u2019une s\u00e9rie de variables et de facteurs. Voici ceux \u00e0 ne pas n\u00e9gliger :<\/p>\n\n\n\n Vitamines, macro-correcteurs, micro-correcteurs, conservateurs, pro-nutriments, enzymes, antioxydants, ar\u00f4mes… un fabricant d\u2019ingr\u00e9dients agroalimentaires peut \u00eatre amen\u00e9 \u00e0 manier une gamme de produits tr\u00e8s vaste. R\u00e9sultat, la production fait souvent l\u2019objet d\u2019une micronisation. On obtient donc une grande quantit\u00e9 de petits lots<\/strong>. Cela a un impact direct sur l\u2019optimisation de la ligne de production : chaque changement de lot co\u00fbte du temps et de la main d\u2019\u0153uvre<\/strong> (nettoyage, changement de consommables, etc.) et p\u00e9nalise la production totale<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Si votre entreprise produit de nombreux lots, vous savez sans doute o\u00f9 l\u2019on veut en venir : le fameux \u00ab temps d\u2019arr\u00eat \u00bb, si redout\u00e9. <\/em>Ce dont vous avez besoin, c\u2019est d\u2019un syst\u00e8me d\u2019ensachage permettant des changements de lots rapides et agiles,<\/strong> sans<\/strong> contamination crois\u00e9e<\/strong>. C\u2019est possible, gr\u00e2ce \u00e0 une ensacheuse sp\u00e9cialement con\u00e7ue \u00e0 cet effet et dot\u00e9e de finitions de conception hygi\u00e9nique<\/a>. Ajoutons \u00e0 cela l\u2019application du concept tool-less<\/em>, autrement dit la possibilit\u00e9 d\u2019assainir la zone dans tous ses recoins, sans utiliser d\u2019outils<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Ensacher des aliments en granul\u00e9s pour animaux, ou un correcteur vitaminique en poudre, cela n\u2019a rien \u00e0 voir : le dosage est diff\u00e9rent, et la complexit\u00e9 n\u2019est pas la m\u00eame.<\/p>\n\n\n\n Sur un site de production de granul\u00e9s d\u2019aliments pour animaux, on opte en g\u00e9n\u00e9ral pour un dosage par bande puis un ensachage dans des sacs papier avec couture, ou une fermeture plus compl\u00e8te dans certains cas. Au niveau technique, cela ne pose pas de difficult\u00e9 majeure.<\/p>\n\n\n\n Mais dans le cas des produits en poudre (vitamines, pr\u00e9m\u00e9langes, additifs, colorants agroalimentaires, ingr\u00e9dients m\u00e9dicaux, etc.) o\u00f9 la granulom\u00e9trie est g\u00e9n\u00e9ralement mesur\u00e9e en \u00b5m, c\u2019est une autre histoire : il faut garantir une certaine \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 <\/strong>de l\u2019emballage, et au cours du conditionnement<\/strong> ; pr\u00e9voir l\u2019aspiration des poussi\u00e8res<\/strong> pouvant se d\u00e9gager lors du remplissage et de la manipulation des sacs, voire emp\u00eacher<\/strong> totalement leur lib\u00e9ration<\/strong> ; ou encore pr\u00e9parer les surfaces<\/strong> de la ligne pour faciliter leur d\u00e9sinfection<\/strong> et \u00e9viter ainsi l\u2019accumulation de poussi\u00e8re, source de contamination potentielle. Et comme on a souvent recours \u00e0 des sacs en aluminium, il faut sans doute pr\u00e9voir aussi un syst\u00e8me d\u2019extraction de l\u2019air du sac<\/strong>, voire de d\u00e9sa\u00e9ration du produit<\/strong> pour assurer la stabilit\u00e9 des sacs et des palettes.<\/p>\n\n\n\n Tous ces aspects jouent directement sur la configuration de la ligne d\u2019ensachage et le choix de la technologie permettant de garantir dans chaque cas un processus d\u2019ensachage optimal<\/strong>. <\/p>\n\n\n\n Le respect de certaines conditions d\u2019hygi\u00e8ne<\/strong> est incontournable dans n\u2019importe quelle installation de production alimentaire, afin de garantir la qualit\u00e9 du produit, qu\u2019il soit destin\u00e9 \u00e0 la consommation humaine ou animale. \u00c0 noter toutefois que les exigences dans ce sens sont souvent plus strictes dans le cas des produits destin\u00e9s \u00e0 la consommation humaine.<\/p>\n\n\n\n Pour cela, il est indispensable de garantir l\u2019absence de poussi\u00e8re ambiante<\/strong>, d\u2019\u00e9viter les restes de produits<\/strong> dans les conduits par lesquels ils circulent et d\u2019\u00e9tablir un protocole de nettoyage<\/strong> permettant de supprimer toute trace de produit \u00e0 chaque changement de lot<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Cela nous ram\u00e8ne \u00e0 la question des temps d\u2019arr\u00eat : plus on consacre de temps au nettoyage, plus on augmente les temps d\u2019arr\u00eat et plus l\u2019on r\u00e9duit la rentabilit\u00e9. C\u2019est pourquoi vos machines d\u2019ensachage doivent \u00eatre le plus<\/strong> accessibles possible <\/strong>et con\u00e7ues de fa\u00e7on \u00e0 \u00eatre rapidement nettoy\u00e9es <\/strong>par les op\u00e9rateurs. En d\u2019autres termes, elles doivent r\u00e9pondre aux pr\u00e9ceptes de la conception hygi\u00e9nique<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Lors de la d\u00e9finition des solutions techniques en fin de ligne, il ne faut jamais n\u00e9gliger les besoins logistiques. Dans ce sens, il faut se poser un certain nombre de questions :<\/p>\n\n\n\n Votre produit a-t-il besoin d\u2019un sac herm\u00e9tique<\/strong> pour conserver plus longtemps ses propri\u00e9t\u00e9s ?<\/p>\n\n\n\n Vos marchandises vont-elles \u00eatre transport\u00e9es dans des conteneurs <\/strong>?<\/p>\n\n\n\n Exportez-vous votre produit vers des pays dot\u00e9s de r\u00e9glementations strictes <\/strong>en mati\u00e8re d\u2019emballage ?<\/p>\n\n\n\n Devez-vous garantir que votre produit arrive intact<\/strong> \u00e0 sa destination ?<\/p>\n\n\n\n Si la r\u00e9ponse \u00e0 la plupart de ces questions est affirmative, vous devriez envisager d\u2019investir dans un<\/strong> emballage de qualit\u00e9<\/strong> et de<\/strong> prot\u00e9ger la palette<\/strong> avec autre chose que du plastique pour \u00e9viter les co\u00fbts impr\u00e9vus \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n Veillez \u00e0 ce que le type de sac choisi conserve les propri\u00e9t\u00e9s du produit et soit compatible avec la technologie d\u2019ensachage qui garantisse une bonne extraction de l\u2019air \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur du sac<\/strong>. Si le vide est effectu\u00e9 correctement, les charges palettis\u00e9es<\/strong> seront \u00e9galement plus stables<\/strong>. En outre, une protection film et carton des c\u00f4t\u00e9s de la palette <\/strong>vous permettra d\u2019\u00e9viter la casse tout au long de la cha\u00eene et donc les retours de marchandises.<\/p>\n\n\n\n Quel que soit votre produit et le sac dans lequel vous l\u2019emballez, il y a une question in\u00e9luctable avant de configurer votre ligne d\u2019ensachage : quel est l\u2019espace dont vous disposez pour la fin de la ligne ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Qu\u2019il s\u2019agisse d\u2019un nouveau site ou d\u2019une usine \u00e0 r\u00e9nover, il est important de prendre en compte l\u2019espace qui peut \u00eatre r\u00e9serv\u00e9 \u00e0 l\u2019emballage, y compris l\u2019ensachage, la palettisation, l\u2019emballage sous film \u00e9tirable, la manutention et le stockage de palettes compl\u00e8tes. En termes de m\u00e8tres carr\u00e9s <\/strong>bien s\u00fbr, mais aussi de hauteur <\/strong>: le recours \u00e0 une canne de d\u00e9sa\u00e9ration <\/strong>ou \u00e0 un palettiseur cart\u00e9sien n\u2019est pas toujours \u00e9vident dans un b\u00e2timent bas de plafond.<\/p>\n\n\n\n Par ailleurs, contrairement \u00e0 ce que l\u2019on pourrait croire, une installation enti\u00e8rement automatique peut s\u2019av\u00e9rer plus compacte qu\u2019une installation semi-automatique <\/strong>: les syst\u00e8mes de fermeture des sacs, d\u2019\u00e9tiquetage, de couchage des sacs, etc. apr\u00e8s l\u2019ensachage, sont eux aussi encombrants. Alors qu\u2019une ensacheuse automatique peut contenir tous ces processus dans \u00e0 peine 15 m2 (en fonction du mod\u00e8le).<\/p>\n\n\n\n Il faut analyser ces facteurs un par un, afin de d\u00e9finir la solution technique la plus appropri\u00e9e dans chaque cas. Chez TMI, nous pouvons vous aider dans cette d\u00e9marche, pour garantir la mise en \u0153uvre r\u00e9ussie de votre ligne d\u2019ensachage automatique ou semi-automatique. Pour vous donner un exemple, nous vous racontons la fa\u00e7on dont se d\u00e9roule la conception d\u2019une ligne, \u00e0 voir aussi sur la vid\u00e9o suivante :<\/p>\n\n\n\nLES 5 CL\u00c9S POUR D\u00c9FINIR LA LIGNE D\u2019ENSACHAGE<\/h3>\n\n\n\n
1. QUANTIT\u00c9 DE PRODUITS ET DE LOTS<\/h4>\n\n\n\n
2. PROPRI\u00c9T\u00c9S DU PRODUIT<\/h4>\n\n\n\n
3. HYGI\u00c8NE \/ ACCESSIBILIT\u00c9<\/h4>\n\n\n\n
4. LOGISTIQUE<\/h4>\n\n\n\n
5. ESPACE DISPONIBLE<\/h4>\n\n\n\n
UNE \u00c9TUDE DE CAS<\/h3>\n\n\n\n