АВТОМАТИЧЕСКАЯ ИЛИ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ФАСОВКА: ЧТО ЛУЧШЕ ВСЕГО ПОДХОДИТ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА?

– А какое оборудование Вы хотите установить, автоматическое или полуавтоматическое? – такой вопрос задает специалист по продажам TMI в самом начале телефонного разговора с клиентом.

На другом конце сомневаются:

– Честно говоря, мы точно не знаем. Не могли бы Вы объяснить, в чем разница?

– Конечно... – и наш специалист начинает объяснять, чем отличается каждая система для фасовки в мешки.

Такие разговоры случаются в TMI довольно часто. И это неудивительно, ведь клиенты, которые к нам обращаются, обычно не очень хорошо разбираются в упаковке в мешки, а мы – специалисты в этой области и поэтому помогаем им определить, какое фасовочное оборудование им подходит лучше всего.  

Для этого необходимо учесть несколько факторов. Далее мы расскажем об основных чертах этих двух систем для фасовки и объясним, на что нужно обратить внимание, чтобы понять, какое решение нужно в Вашем случае:

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ФАСОВКА

В чем заключается полуавтоматическая фасовка?

Полуавтоматическая фасовка – это система упаковки продукции в мешки, основные функции которой заключаются в точном взвешивании, дозировании и помещении в мешок сыпучей продукции; это происходит в соответствии с заранее заданными параметрами. Оборудование может быть оснащено устройством для взвешивания по весу нетто или брутто, в зависимости от производственных потребностей. Но как уже понятно из названия, полуавтоматическое фасовочное оборудование не может работать самостоятельно; чтобы оно выполняло свои функции, необходимы действия со стороны человека: оператор должен размещать мешки в положение для наполнения, запускать цикл наполнения с помощью контрольной кнопки и снимать наполненный мешок.  

Основные преимущества полуавтоматических систем заключаются в следующем:

• Простота обслуживания
• Быстрая чистка
• Быстрая окупаемость инвестиций благодаря экономичной цене
• Простая эксплуатация, не требующая предварительного обучения
• Быстрая и простая установка
• Гибкость и скорость изменения формата

Но есть и некоторые недостатки:

• Производительность ограничена и зависит от возможностей оператора (или операторов)
• Упаковка в мешки возможна только в присутствии оператора
• Процесс упаковки связан с серьезной физической нагрузкой для оператора

В каких случаях целесообразно устанавливать полуавтоматическую систему для фасовки?

Полуавтоматическое фасовочное оборудование, как по весу нетто, так и по весу брутто, может использоваться во всех отраслях и для разнообразной продукции. Но если у Вас большая производственная линия, то полуавтоматические системы лучше подходят для таких проектов, к которым применимо хотя бы одно из следующих условий:

• Проект не требует высокой производительности по количеству мешков в час
• Предусмотренный Вами объем инвестиций не очень высок
• Вы производите небольшие партии, либо часто меняете упаковываемую продукцию, особенно если при смене продукции необходимо проводить тщательную чистку оборудования, либо производственный ритм относительно низкий
• Поблизости достаточно доступной рабочей силы
• Пространство для установки оборудования сильно ограничено

Все полуавтоматические системы для фасовки одинаковые?

Конечно же нет. Чтобы решить, какая система отвечает Вашим потребностям на этапе фасовки, важно знать вид продукции, которую необходимо упаковывать, а также предусмотренный тип мешков.

TMI производит обширный спектр полуавтоматического фасовочного оборудования следующих моделей: ILERFIL AB, ILERFIL ABS, ILERFIL AN, ILERFIL VBG и ILERFIL VBF.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФАСОВКА

В чем заключается автоматическая фасовка?

Автоматическое фасовочное оборудование имеет такую же функцию, как и полуавтоматическое: она заключается в точном дозировании сыпучей продукции и помещении ее в мешки. Главное отличие в том, что автоматическая система не требует никаких действий со стороны человека. Это значит, что оборудование самостоятельно захватывает мешок, открывает и размещает его в положение для наполнения, наполняет, снимает, закрывает и убирает.

Разумеется, чтобы все эти шаги выполнялись автоматически, необходима более сложная технология чем та, которая используется при ручной упаковке.

Основные преимущества автоматического фасовочного оборудования заключаются в следующем:

• Полная автоматизация процесса упаковки в мешки
• Оптимизация производства на месте упаковки
• Контроль над процессом и подача расходных материалов может выполняться одним оператором
• Более безопасные и чистые рабочие места
• Контроль положения мешка в течение всего процесса

Но и автоматические системы имеют некоторые недостатки:

• Изначальные инвестиции обычно выше, чем в случае с полуавтоматическим оборудованием
• Автоматическое фасовочное оборудование обычно занимает больше места на объекте, чем полуавтоматическое (хотя существуют и очень компактные решения)
• Установку оборудования должен проводить квалифицированный специалист производителя

В каких случаях целесообразно устанавливать автоматическое фасовочное оборудование?

TMI производит автоматические фасовочное оборудование для всех отраслей и всевозможных видов продукции: кормов, добавок, химической продукции, гранулированной продукции, пеллет, минералов... Тем не менее, очевидно, что автоматические системы нужны не во всех случаях. Они подходят для таких проектов по установке фасовочного оборудования , которые можно описать следующим образом:

• Проект требует средней или высокой производительности по количеству мешков в час.
• Продукция, с которой Вы работаете, требует непрерывного производства и высокой производительности, чтобы гарантировать окупаемость инвестиций (ROI).
• В ближайшей доступности нет рабочей силы или же в Вашей стране она дорогостоящая. 

Виды автоматических систем для фасовки

Автоматические системы для фасовки можно поделить на несколько основных групп: системы для мешков с открытой горловиной, для мешков типа SOS, для клапанных мешков и системы типа FFS.

Благодаря такому разнообразию технологий, автоматические системы для фасовки позволяют работать с разными типами мешков и материалов: с мешками со складками или без, из бумаги, полиэтилена или рафии (WPP), мешками типа SOS, клапанными мешками, мешками FFS (form-fill-seal – формовка-наполнение-запечатывание)... Таким образом, выбор мешков гораздо шире, чем в случае с полуавтоматическими системами.

КАК СДЕЛАТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР?

Как видите, этот вопрос сложнее, чем кажется на первый взгляд. Чтобы помочь Вам определиться, предлагаем Вам ответить на ряд вопросов:

• Какое количество продукции Вы собираетесь производить?
• Какой тип (или какие типы) мешков Вы собираетесь использовать?
• Сколько предусмотрено форматов упаковки, один или несколько?
• Сколько места есть на Вашем объекте?
• Какая окупаемость (ROI) необходима, чтобы проект был реализуем?
• Располагаете ли Вы достаточной рабочей силой в ближайшей доступности? Или наоборот, рабочей силы не хватает?

В этой статье мы познакомили Вас с различиями между автоматическим и полуавтоматическим фасовочным оборудованием. Теперь Вы знаете, как важно правильно определить уровень автоматизации, когда Вы начинаете проект по установке фасовочного оборудования . Хотите, чтобы мы помогли Вам провести анализ Вашего проекта? Свяжитесь с нами, первая консультация Вас ни к чему не обязывает