АВТОМАТИЧЕСКОЕ ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ  ILERSAC VBF ОБЕСПЕЧИВАЕТ...

• Полная автоматизация процесса упаковки в мешки: при помощи моторизированного захвата для пустых мешков и конфигурации по рецептам,  автоматизируем процесс с момента захвата мешка и его расположения на патрубке подачи продукта до опрокидывания наполненного мешка на конвейер.
• Гибкость производства: автоматическое оборудование для фасовки позволяет оптимально наполнять  клапанные мешки  разнообразными  продуктами и разными форматами мешков при помощи выбора  рецептов.
• Оптимизация упаковки порошкообразных продуктов: с помощью системы дозирования аэризации (насыщение сжатым воздухом) продукт попадает  в клапанный мешок  непрерывным потоком, благодаря силе воздуха, до тех пор, пока мешок не будет полностью наполнен.  
• Всегда гетерогенный продукт: благодаря опциям мультифлюидизации, эта автоматическая упаковочная машина с клапаном позволяет избежать распада на гетерогенные продукты, сохраняя распределение различных компонентов продукта также внутри мешка.  
• Рабочая среда без пыли: несмотря на то, что ILERSAC VBF не является заурядным оборудованием для фасовки к клапанные мешки, нам удаётся упаковывать порошкообразные продукты, сводя к минимуму образование пыли благодаря многочисленным вариантам конфигурации дизайна непосредственно в точке наполнения мешков, всегда в соответствии с требованиями каждого проекта.
• Долговечность: ILERSAC VBF часто используется для фасовки абразивных продуктов в мешки. Дизайн данной модели оборудования позволяет создавать специальные конфигурации, которые значительно замедляют износ  компонентов.  - Адаптация к жёстким требованиям промышленности: Некоторые отрасли промышленности, такие как пищевая и химическая, предъявляют строгие гигиенические требования которые соблюдаются при дизайне оборудования.
• Минимальное техническое обслуживание: конструктивный дизайн полуавтоматического оборудования для фасовки в клапанные мешки не имеет механических элементов для фасовки продуктов, что снижает необходимость в плановом техническом обслуживании.
• Простота в очистке: секции без углов или механических элементов обеспечивают быструю очистку при смене продукта.