Выбор промышленной системы фасовки зависит не только от типа мешка. Характеристики продукта, требуемая производительность, уровень автоматизации, требования к очистке и последующий процесс паллетирования напрямую влияют на выбор наиболее подходящей технологии.

В целом системы фасовки в клапанные мешки, мешки FFS и биг-бэги предназначены для разных задач и не являются взаимозаменяемыми.

Какую систему фасовки выбрать в зависимости от типа мешка?

Первый шаг — определить, какой формат упаковки лучше всего соответствует продукту и производственному процессу.

Основные варианты:

• клапанные мешки;
• мешки FFS, формируемые из рулона рукавной плёнки;
• биг-бэги или FIBC для больших объёмов продукции.

Каждый формат имеет свои преимущества с точки зрения производительности, защиты продукта, стоимости упаковки, очистки и автоматизации.

Фасовка в клапанные мешки

Клапанные мешки особенно подходят для порошкообразных продуктов и продуктов с мелкой гранулометрией, которым требуется чистое, точное и компактное наполнение.

Они широко применяются в таких отраслях, как:

• пищевая промышленность;
• производство ингредиентов;
• химическая промышленность;
• строительство;
• минеральные материалы;
• кормовая промышленность и питание животных.

Мешок оснащён клапаном, через который продукт подаётся внутрь. В зависимости от характеристик материала могут применяться различные системы дозирования и наполнения.

Для таких применений TMI предлагает системы фасовки в клапанные мешки, включая автоматические решения ILERSAC VBF, которые могут интегрироваться в комплексные линии конечной упаковки.

Какие продукты лучше всего подходят для клапанных мешков?

Этот формат особенно эффективен для порошков и продуктов с мелкой гранулометрией, которым требуется контролируемое и точное наполнение.

При выборе технологии дозирования необходимо учитывать:

• насыпную плотность;
• гранулометрический состав;
• текучесть;
• содержание воздуха в продукте;
• образование пыли;
• чувствительность к уплотнению.

Поэтому для клапанных мешков могут использоваться различные технологии наполнения в зависимости от конкретного поведения продукта.

Фасовка FFS

FFS означает Form-Fill-Seal — формирование, наполнение и запечатывание мешка.

В такой системе машина автоматически формирует мешок из рулона рукавной плёнки, наполняет его продуктом и затем герметично запечатывает.

Это особенно эффективное решение, когда требуется высокий уровень автоматизации и защита продукта.

TMI предлагает различные системы фасовки FFS, предназначенные для автоматизированных промышленных процессов и различных типов продукции.

Когда следует использовать систему FFS?

Фасовка FFS особенно подходит, когда требуется:

• высокий уровень автоматизации;
• защита продукта от влаги или загрязнения;
• сокращение ручных операций;
• высокая производительность;
• стабильное качество мешка;
• прямая интеграция с паллетированием и обмоткой паллет.

Для продуктов с мелкой гранулометрией и хорошей текучестью используются высокопроизводительные решения семейства ILERBAG, рассчитанные на процессы, где особенно важны скорость, точность дозирования и контроль пыли.

Одно из основных преимуществ технологии FFS заключается в том, что мешок формируется непосредственно в машине из рулона плёнки. Это исключает необходимость индивидуальной подачи заранее изготовленных мешков.

Наполнение биг-бэгов

Биг-бэги, также известные как FIBC, предназначены для упаковки значительно больших объёмов продукции по сравнению с обычными промышленными мешками.

Они обычно применяются тогда, когда приоритетом является транспортировка или хранение больших объёмов материала с меньшим количеством грузовых единиц.

Биг-бэги широко используются в таких секторах, как:

• химическая промышленность;
• минеральные материалы;
• удобрения;
• кормовая промышленность;
• промышленные ингредиенты;
• строительство.

TMI предлагает системы наполнения биг-бэгов ILERBIG, предназначенные для гранулированных и порошкообразных продуктов.

Когда лучше использовать биг-бэг?

Биг-бэг особенно подходит, если:

• необходимо работать с большими объёмами продукта;
• клиент или последующий технологический процесс работает непосредственно с гибкими контейнерами большой вместимости;
• требуется сократить количество логистических единиц;
• объём продукции в одной упаковке важнее количества упаковок в час.

При таких применениях особенно важны контроль веса, устойчивость заполненного биг-бэга, аспирация пыли и поведение продукта во время наполнения.

Клапанные мешки, FFS или биг-бэги: основные различия

Клапанные мешки

Основные преимущества:

• хорошо подходят для порошков и мелкодисперсных продуктов;
• компактный формат упаковки;
• высокая точность наполнения;
• возможность адаптации технологии дозирования к конкретному продукту.

Клапанные мешки особенно эффективны, если свойства продукта требуют точного контроля в процессе наполнения.

FFS

Основные преимущества:

• высокий уровень автоматизации;
• формирование мешка непосредственно из рулона;
• хорошая защита продукта;
• простая интеграция в автоматические линии;
• высокая производительность.

Для высокопроизводительных процессов системы семейства ILERBAG позволяют автоматизировать формирование, наполнение и запечатывание мешков в рамках одного процесса.

Биг-бэги

Основные преимущества:

• большая вместимость одной упаковочной единицы;
• сокращение количества упаковок;
• удобство для промышленной транспортировки и хранения больших объёмов продукции.

Этот формат особенно эффективен, когда логистика построена на работе с большими объёмами продукта в каждой упаковочной единице.

Технология дозирования так же важна, как и тип мешка

Одна из распространённых ошибок при выборе фасовочного оборудования — сначала определить формат мешка, а затем пытаться подобрать под него машину.

На практике отправной точкой должны быть характеристики продукта.

Два внешне похожих продукта могут требовать совершенно разных технологий фасовки.

Перед выбором системы необходимо проанализировать:

1. насыпную плотность;
2. гранулометрический состав;
3. текучесть;
4. содержание воздуха;
5. влажность;
6. образование пыли;
7. требуемую производительность;
8. целевой вес мешка;
9. допустимое отклонение веса;
10. требования к очистке.

На основе этих параметров можно определить как подходящую технологию дозирования, так и оптимальный формат упаковки.

Какая система обеспечивает наибольшую производительность?

Однозначного ответа не существует.

Производительность зависит от сочетания характеристик продукта, технологии дозирования, веса мешка и степени автоматизации.

В некоторых случаях система FFS обеспечивает очень высокую непрерывную производительность.

В других случаях система фасовки в клапанные мешки может обеспечить более стабильный и точный процесс для сложных продуктов.

Биг-бэги работают по другой логике: каждая упаковочная единица содержит значительно больший объём продукции.

Поэтому сравнивать необходимо не только номинальную скорость фасовочной машины, а производительность всей линии в целом.

Выбор зависит и от всей линии конечной упаковки

Фасовочная машина не работает изолированно.

Общая производительность зависит и от последующих процессов:

• транспортировки мешков;
• металлодетекции;
• контроля веса;
• маркировки;
• паллетирования;
• обмотки и защиты груза.

В автоматической промышленной линии все эти системы должны работать синхронно.

Автоматические системы паллетирования мешков должны подбираться с учётом производительности фасовочной машины, чтобы участок конечной упаковки не становился узким местом производственной линии.

TMI предлагает послойные, гибридные, портальные и роботизированные системы паллетирования для различных производительностей и конфигураций.

Высокая скорость фасовочной машины сама по себе не увеличивает производительность линии, если паллетайзер или транспортная система не способны работать с той же скоростью.

Как выбрать между клапанными мешками, FFS и биг-бэгами?

Решение рекомендуется принимать на основе четырёх основных вопросов.

Какой продукт необходимо фасовать?

Физические свойства продукта определяют наиболее подходящую технологию дозирования.

Какой объём продукта должна содержать одна упаковка?

Стандартные промышленные мешки и биг-бэги решают разные логистические задачи.

Какая производительность требуется предприятию?

Требуемая производительность влияет как на выбор фасовочной машины, так и на систему паллетирования.

Какой уровень автоматизации необходим?

Комплексная линия фасовки, паллетирования и обмотки позволяет объединить все эти операции в единую автоматизированную систему конечной упаковки.

Решения TMI для фасовки

TMI проектирует системы фасовки и конечной упаковки с учётом конкретных характеристик продукта и производственного процесса.

В ассортимент входят решения для:

• фасовки в клапанные мешки;
• фасовки FFS;
• наполнения биг-бэгов;
• автоматического паллетирования мешков;
• транспортировки мешков;
• обмотки и защиты паллетированного груза.

Выбор конкретной технологии основывается на свойствах продукта, необходимой производительности, формате упаковки и условиях эксплуатации предприятия.

Часто задаваемые вопросы о системах фасовки

Какая система лучше всего подходит для порошкообразных продуктов?

Это зависит прежде всего от текучести продукта, его насыпной плотности и количества содержащегося воздуха. Системы фасовки в клапанные мешки широко используются для порошков и продуктов с мелкой гранулометрией, однако некоторые продукты также могут фасоваться на оборудовании FFS.

Какая система лучше подходит для гранулированных продуктов?

Гранулированные продукты обычно хорошо подходят для систем FFS. Оборудование ILERBAG предназначено для автоматического формирования, наполнения и запечатывания мешков из рулонной плёнки.

Чем мешок FFS отличается от клапанного мешка?

Клапанный мешок является готовой упаковкой со специальным клапаном для наполнения. В системе FFS сам мешок автоматически формируется из рулона плёнки непосредственно перед наполнением и запечатыванием.

Когда следует использовать биг-бэги?

Биг-бэги подходят для случаев, когда необходимо транспортировать или хранить большие количества продукта в каждой упаковочной единице. ILERBIG H предназначена для работы как с гранулированными, так и с порошкообразными продуктами.

Можно ли полностью автоматизировать процесс после фасовки?

Да. Фасовочное оборудование можно интегрировать с автоматическими системами паллетирования, транспортными системами, контролем веса, маркировкой и оборудованием для обмотки паллет, создавая полностью автоматизированную линию конечной упаковки.

Заключение

Не существует универсально лучшей системы фасовки.

Клапанные мешки, системы FFS и биг-бэги предназначены для разных производственных и логистических задач.

Правильный выбор требует комплексной оценки продукта, формата упаковки, требуемой производительности и уровня автоматизации.

В промышленных проектах оптимальным решением обычно является то, которое повышает эффективность всей линии — от дозирования и наполнения до окончательного паллетирования.