Panificadora Conquense и TMI: автоматизация и стабильность для высокопроизводительной укладки на поддоны
Компания Panificadora Conquense сделала ставку на автоматизацию конечной стадии производственной линии с целью увеличения производственной мощности, повышения стабильности паллет и усиления операционной эффективности своего завода.

Компания Panificadora Conquense сделала ставку на автоматизацию конечной стадии производственной линии с целью увеличения производственной мощности, повышения стабильности паллет и усиления операционной эффективности своего завода.
Заказчик
Panificadora Conquense
Семейная компания, основанная в 1936 году и специализирующаяся на производстве муки высокого качества. В настоящее время ее суточная производственная мощность составляет 500 тонн, а продукция представлена на международных рынках, таких как США, Германия, Ирландия, Нидерланды, Великобритания и Корея.
Задача
Компании необходимо было увеличить мощности по паллетированию и повысить стабильность паллет, чтобы ответить на рост производства и гарантировать безопасную транспортировку мешков.
Решение
Было разработано адаптированное решение, основанное на интеграции автоматического паллетизатора ILERPAL W от TMI Bagging & Palletizing.
Разработка проекта
Проект характеризовался следующим:
- Постоянное сотрудничество между обеими командами
- Предварительная проверка посредством испытаний FAT
- Быстрый и эффективный запуск
- Постоянная техническая поддержка на протяжении всего процесса
- Интеграция, адаптированная к производственным потребностям
Решение
Решение позволило:
- Достичь производительности до 1 200 мешков в час
- Повысить стабильность укладки на поддоны
- Повысить стабильность грузов
- Обеспечить более безопасную транспортировку
- Оптимизировать автоматизацию на конце линии
Индивидуальное решение на базе
До 1200 мешков в час
ILERPAL W
Автоматический паллетайзер высокой производительности, разработанный для обеспечения стабильности, точности и непрерывности работы на промышленных линиях фасовки в мешки.
Характеристики решения
- Производительность до 1 200 мешков/час
- Высокая стабильность паллеты
- Оптимизированная конфигурация перекрывающихся слоев
- Непрерывная и надежная работа
- Снижение количества повреждений при транспортировке
- Близкое и специализированное техническое обслуживание
Результат
Повышение производительности и стабильности работы
- Увеличение производственной мощности
- Повышение устойчивости поддонов
- Снижение числа логистических сбоев
- Повышение непрерывности работы
- Оптимизация конечной стадии линии
- Улучшение внешнего вида конечного продукта
Помимо установки, TMI предоставила:
- Автоматизация, ориентированная на рост производительности
- Высокая стабильность загрузки при транспортировке
- Надежность и непрерывность работы
- Долгосрочные доверительные отношения с TMI
- Техническая поддержка на протяжении всего проекта
- Автоматизация, согласованная с международной экспансией компании
Хотите расти, не теряя эффективности?
Наша команда может помочь вам разработать решение, адаптированное к вашему процессу.